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齒輪加工的運(yùn)動原理及精度說明
之前我們已經(jīng)有齒輪加工六種方法共享,各自的運(yùn)動原理,精密加工,并沒有詳細(xì)說明,這里大家和我一起看看吧!1、插齒;原理: 齒輪切割機(jī)相當(dāng)于在軸上相互平行的一對圓柱齒輪..
發(fā)布日期:2020 - 04 - 09 00:00:00

之前我們已經(jīng)有齒輪加工六種方式方法共享,各自的運(yùn)動原理,精密加工,并沒有詳細(xì)說明,這里大家和我一起看看吧!

1、插齒

原理:

 齒輪切割機(jī)相當(dāng)于在軸上相互平行的一對圓柱齒輪..

運(yùn)動:

讓刀運(yùn)動,切削速度運(yùn)動,徑向工作進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動,分齒展成運(yùn)動。

加工精度:

粗加工。

應(yīng)用場合:

工作內(nèi)外齒輪或機(jī)架產(chǎn)品。

2、剃齒

原理:

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動:

沿齒輪的齒充分寬度的軸向往復(fù)運(yùn)動的工件可剃光;工件,基本運(yùn)動的反向運(yùn)動的剃齒刀驅(qū)動速度;往復(fù)運(yùn)動一次工件制成的徑向進(jìn)給運(yùn)動以切除所有余量。

特點(diǎn):

效率高、成本低、無裂紋、齒面無燒傷;空間交一個角度。

加工精度:

5-7。

3、滾齒

原理:

無嚙合工作間隙的齒輪與齒條進(jìn)行傳動。

運(yùn)動:

 垂直進(jìn)給運(yùn)動;主運(yùn)動滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動;鋸齒運(yùn)動迫使齒輪坯和滾刀與齒條保持嚙合運(yùn)動。

加工精度:

粗加工。

齒輪加工的運(yùn)動原理及精度說明

4、磨齒

原理:

磨削齒輪齒研磨工藝。

運(yùn)動:

齒輪轉(zhuǎn)動,砂輪轉(zhuǎn)動。

加工精度:

錐形砂輪:5-7,成形砂輪:7-8,碟形砂輪:4-7。

應(yīng)用場合:

 對淬火齒輪進(jìn)行細(xì)化,以消除熱處理后的變形。

5、銑齒

原理:

成形法加工。

運(yùn)動:

進(jìn)給運(yùn)動。

特點(diǎn):

刀具的截形與被加工以及齒輪的齒槽形狀進(jìn)行相同;大模數(shù)的齒輪,銑齒生產(chǎn)管理效率具有較高。

加工精度:

粗切齒。

6、珩齒

原理:

齒輪自由嚙合、螺旋角不等。

運(yùn)動:

工件每往復(fù)進(jìn)行一次做徑向進(jìn)給系統(tǒng)運(yùn)動一以切除時間全部加工余量,剃齒刀帶動一個工件的高速正、反轉(zhuǎn)以及運(yùn)動一基本經(jīng)濟(jì)運(yùn)動,工件沿軸向往復(fù)運(yùn)動一使齒輪全齒寬均能剃出。

加工精度:

Ra0 8-0.4um。

應(yīng)用場合:

 淬火齒輪經(jīng)過熱處理后,去除齒面上的氧化皮和毛刺。

以上分析不同齒輪加工技術(shù)方法的運(yùn)動控制原理、加工精度說明企業(yè)包括但不僅限于,更多研究內(nèi)容可向iHF合發(fā)齒輪加工廠家免費(fèi)咨詢。


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