使用圓弧齒輪的時(shí)候齒面齒形為圓弧的為圓柱齒輪，目前，它在重型機(jī)械傳動中的應(yīng)用越來越廣泛。漸開線齒輪雖然具有許多優(yōu)點(diǎn)，但在高速、重載傳動這方面缺點(diǎn)還是比較多。

漸開線齒輪：

1.兩齒齒形曲線凸性好，齒面接觸應(yīng)力大，在封閉傳動中容易引起齒面點(diǎn)蝕，使其承載能力不能滿足更高的要求。

2.嚙合齒輪為直線接觸，對齒輪加工和安裝誤差要求高。由于這些原因，齒輪齒形偏斜，會使載荷集中，降低漸開線齒輪的工作能力。

3.嚙合摩擦損失大，傳動效率不高。

圓弧齒輪就可以客服漸開線齒輪的上述缺點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)如下：

1.齒廓曲線為圓弧，小齒輪齒廓通常為外凸弧，大齒輪齒廓為內(nèi)凹弧，內(nèi)凹弧半徑略大于外凸弧半徑。因此，應(yīng)力釋放大大減少，情況是更好的改善，如果它通過一個運(yùn)行段。結(jié)果表明，圓弧齒輪的接觸強(qiáng)度是同漸開線齒輪的1.5~2.5倍，從而大大提高了齒輪的承載能力。

2.圓弧齒輪沿齒寬方向的嚙合在理論上是點(diǎn)接觸的。嚙合后，接觸處形成小面積的表面接觸，與漸開線齒輪的直線接觸不同，因此圓弧齒輪傳動對加工誤差和軸承變形不太敏感。

3.嚙合時(shí)相對滑動小，摩擦損失小，傳動效率高。

4.圓弧齒輪不存在切根現(xiàn)象，齒輪齒數(shù)可以很小，這有利于在一對齒輪副中獲得較大的傳動比。然而，圓弧齒輪對中心距、切削深度和螺旋角誤差都很敏感。圓弧齒輪的彎曲強(qiáng)度略低于漸開線齒輪，傳動噪聲大，限制了圓弧齒輪在高速傳動中的應(yīng)用。對于圓弧齒輪的加工，相同模數(shù)的切削齒輪需要不同的刀具，這種刀具的通用性不如漸開線齒輪刀具。

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