齒輪加工通常采用滾齒機和插齒機來工作,由于調整和維護方便,會導致大規(guī)模生產效率低。隨后,在滾刀和插刀磨削后產生再涂鍍技術,可以使工具顯著提高使用時間,減少換刀次數和磨刀時間,提高效率。齒輪加工在剔齒過程中,徑向剃齒技術具有巨大的優(yōu)勢,包括效率高、齒形設計、齒形容易實現等。
在熱處理過程中,齒輪加工可以使用滲碳淬火,這樣才能保證其具有良好的力學性能。對于熱處理后不再需要進行磨齒加工的產品,穩(wěn)定安全可靠的熱處理設備也是企業(yè)必須同時具備的。磨削加工處理過程中,齒輪加工主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端面、軸的外徑等部分數據進行精加工,以提高工作尺寸精度和減小形位公差。
以上是對齒輪加工過程中的要領介紹,有需要齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。