齒輪加工熱處理方法的作用！對(duì)于一個(gè)高精度、高硬度的齒輪生產(chǎn)加工，包括對(duì)材料進(jìn)行熱處理、加工齒形和堆焊銅層，均采用兩次齒形熱處理和兩次線(xiàn)切割齒形；

第一次熱處理的作用主要是為了消除齒輪材料中的內(nèi)應(yīng)力，然后在進(jìn)行第一次的線(xiàn)切割齒形；第二次熱處理的作用是為了使齒形的硬度達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，然后在對(duì)齒輪的兩端進(jìn)行堆焊銅層，經(jīng)過(guò)車(chē)磨外圓后再進(jìn)行第二次線(xiàn)切割齒形，使齒輪與外圓達(dá)到同軸。通過(guò)這種交替工作的方式使齒輪既克服了熱處理技術(shù)后的材料淬透性的問(wèn)題，又使齒輪硬度達(dá)到要求，在保證齒形精度的同時(shí)也提高了齒形與外圓的同軸度。

    齒條的齒形主要有直齒和斜齒，分別和直齒輪和斜齒輪搭配使用。齒輪輪廓為直線(xiàn)而非漸開(kāi)線(xiàn)，相當(dāng)于分度圓半徑無(wú)限大的圓柱齒輪。其主要特點(diǎn)是齒條齒廓是一條直線(xiàn)，因此每個(gè)點(diǎn)的壓力角相同，且齒廓的傾斜角也相等。齒輪在平行于直線(xiàn)的任何線(xiàn)上都具有相同的齒距和模數(shù)。

    以上是對(duì)齒輪加工熱處理方法的作用介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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