齒輪系統(tǒng)選擇什么樣的機(jī)構(gòu),如何組合,是一項(xiàng)創(chuàng)造性的工作。有八種基本類型的齒輪。在設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)機(jī)械功率和功能要求,合理選擇機(jī)構(gòu)類型,擬定機(jī)構(gòu)組合方案,形成能滿足運(yùn)動(dòng)和功率要求的機(jī)械傳動(dòng)方案。下面來(lái)看看精密齒輪不同傳動(dòng)方式的特點(diǎn)。
直齒輪:用于平行軸傳動(dòng),齒輪同時(shí)沿齒寬嚙合和出齒,容易產(chǎn)生沖擊、振動(dòng)和噪聲;工作時(shí)瞬時(shí)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,由于工作的進(jìn)出誤差而使轉(zhuǎn)速不均勻。
斜齒齒輪:在工作中每時(shí)每刻都是在嚙入嚙出的狀態(tài),是沒(méi)有進(jìn)行嚙合盲區(qū)的,從而企業(yè)可以得到保證速度的均勻性,速度相對(duì)平穩(wěn);斜齒齒輪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)系統(tǒng)平穩(wěn),噪音小,有軸向力;重合度的增大使齒輪的承載管理能力不斷提高。從而延長(zhǎng)了齒輪的壽命。
人字齒輪:相當(dāng)于兩個(gè)斜齒輪,不僅具有斜齒輪的優(yōu)點(diǎn),而且克服了斜齒輪產(chǎn)生的大軸向力;可用于平行中傳動(dòng)和跨軸傳動(dòng)(螺旋齒輪機(jī)構(gòu));重合系數(shù)大,傳動(dòng)平穩(wěn),齒輪強(qiáng)度高,適合重載。
內(nèi)齒輪:結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,齒輪同方向旋轉(zhuǎn),相對(duì)滑動(dòng)速度低,摩擦小,使用壽命長(zhǎng)。
齒條、小齒輪:承載能力大,傳動(dòng)精度高,可達(dá)0.1mm,無(wú)限長(zhǎng)對(duì)接連續(xù),傳動(dòng)速度可很高,> 2m/s;生產(chǎn)要求精度比高,如果加工和安裝精度差,傳動(dòng)噪音大,磨損大。
錐齒輪: 傳動(dòng)轉(zhuǎn)向角可根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整,轉(zhuǎn)向彈性高。由于錐齒輪的形狀是正常的,扭矩齒可大。
螺旋交錯(cuò)齒輪:可以同時(shí)通過(guò)不斷改變一個(gè)螺旋角來(lái)調(diào)整中心距、改變傳動(dòng)比或改變從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)向,從而更加易于實(shí)現(xiàn)交錯(cuò)角為任何值的兩交錯(cuò)軸之間的傳動(dòng)技術(shù)要求;輪齒之間發(fā)展相對(duì)滑動(dòng)問(wèn)題嚴(yán)重,輪齒易磨損,傳動(dòng)系統(tǒng)效率水平較低;交錯(cuò)軸斜齒輪傳動(dòng)不適合于高速大功率傳動(dòng),通常僅用于儀表或載荷作用不大的輔助傳動(dòng)中。
蝸桿:適用于兩軸間運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,垂直但空間不相交;傳動(dòng)比大,結(jié)構(gòu)尺寸緊湊;軸向力大,易于加熱,效率低,僅單向傳動(dòng)。
以上是對(duì)精密齒輪不同傳動(dòng)方式的特點(diǎn)介紹,有需要精密齒輪的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。